哈(ha)啰，今天(tian)逸家(jia)建(jian)材跟大家(jia)一起看看瓷磚的一般(ban)工藝(yi)有哪(na)些？大家(jia)對于(yu)(yu)瓷磚應該都很了解了，下(xia)面(mian)我們來(lai)看看關于(yu)(yu)瓷磚的工藝(yi)一般(ban)有哪(na)些把。

    逸家講解：1、釉面磚(zhuan)的生(sheng)產工藝流(liu)程

原料—－球磨——成漿——噴(pen)霧造粒(li)——入粉(fen)料倉——壓制成型——干燥(zao)——施底(di)釉(you)——施面(mian)釉(you)——印花——釉(you)坯——燒成——檢驗——分級——包(bao)裝(zhuang)——入庫

小編備注：

a、原料：主(zhu)要(yao)成分為(wei)泥(ni)料即(ji)粘(zhan)土(tu)（又可(ke)分為(wei)黑泥(ni)——用于(yu)提(ti)高(gao)產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)可(ke)塑性；白(bai)泥(ni)——用于(yu)提(ti)高(gao)產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)白(bai)度(du)）和砂(sha)料（主(zhu)要(yao)成分為(wei)SiO2，用于(yu)提(ti)高(gao)產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)強度(du)等）；

b、球(qiu)磨：即研磨，使原料達到(dao)一定的細度、成分(fen)均勻的過程，同時為促(cu)進球(qiu)磨，須(xu)在球(qiu)磨工序(xu)加入大約34%~37%的水進行砂(sha)料混(hun)合；

c、噴(pen)霧造(zao)粒(li)：原(yuan)理——在噴(pen)霧干燥塔中利用(yong)熱(re)(re)風爐向下送出的(de)(de)600℃的(de)(de)熱(re)(re)風和向上噴(pen)射的(de)(de)泥漿(jiang)的(de)(de)充(chong)分對流，進行干燥、造(zao)粒(li)，形(xing)成空心的(de)(de)原(yuan)料顆粒(li)（真正的(de)(de)生產原(yuan)料），保證了(le)壓制成型階段原(yuan)料的(de)(de)有利結合；

d、入粉料(liao)(liao)倉(cang)（原(yuan)料(liao)(liao)陳腐）：原(yuan)料(liao)(liao)進入料(liao)(liao)倉(cang)自然放置大約(yue)48小時(shi)以上(shang)，保證(zheng)原(yuan)料(liao)(liao)所含水分的均勻和(he)物化性能的一致；

e、壓制成型(xing)：壓機噸位、模具，決定產品(pin)強度、尺寸、開(kai)裂(lie)等(deng)主要(yao)缺陷(xian)；

f、燒(shao)成(cheng)：窯爐內燒(shao)結(jie)溫度(du)(du)和燒(shao)結(jie)時間(jian)將對(dui)后續產品的(de)性能(neng)造成(cheng)較大影響, 釉(you)面磚的(de)燒(shao)結(jie)溫度(du)(du)一般為1050℃~1190℃之間(jian)；

g、檢(jian)驗：目前生產上仍(reng)為人(ren)工質檢(jian)，主要項目有：尺寸(cun)、變形(xing)、色(se)差、裂紋(wen)、分層、缺邊角以(yi)及表(biao)面缺陷(xian)等(deng)。

陶客講(jiang)解：2、拋光(guang)磚的生產(chan)工藝流(liu)程：

原料(liao)(liao)(liao)進(jin)廠—檢驗—均(jun)化(hua)—電(dian)子配(pei)料(liao)(liao)(liao)—球磨(mo)—放漿—過篩、除鐵—漿料(liao)(liao)(liao)均(jun)化(hua)—噴(pen)霧(wu)造(zao)粒(li)—除鐵—粉料(liao)(liao)(liao)陳腐—送料(liao)(liao)(liao)/配(pei)料(liao)(liao)(liao)—壓機成型—干(gan)燥—吹風(feng)、噴(pen)水—降溫—多次(ci)滲花—燒成—冷卻(que)—磨(mo)邊(bian)—刮平—粗拋—精拋—磨(mo)邊(bian)、倒角(jiao)—吹干(gan)、分級—防污—包裝、入庫。

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