哈啰，今天(tian)逸家(jia)建材跟大(da)家(jia)一起看看瓷(ci)磚(zhuan)(zhuan)的(de)一般(ban)工藝有哪些？大(da)家(jia)對于瓷(ci)磚(zhuan)(zhuan)應該都(dou)很了(le)解了(le)，下面我們來看看關于瓷(ci)磚(zhuan)(zhuan)的(de)工藝一般(ban)有哪些吧。

    逸家講解(jie)：1、釉面磚的生產工(gong)藝流程

原料—－球(qiu)磨——成漿——噴(pen)霧造(zao)粒——入粉(fen)料倉(cang)——壓制(zhi)成型——干燥(zao)——施底釉(you)(you)——施面釉(you)(you)——印花——釉(you)(you)坯——燒成——檢驗——分級——包裝——入庫

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小編備注：

a、原料(liao)：主(zhu)(zhu)要成分(fen)(fen)為泥(ni)(ni)料(liao)即粘土(tu)（又可(ke)分(fen)(fen)為黑泥(ni)(ni)——用(yong)(yong)于提(ti)高產品的可(ke)塑性；白(bai)(bai)泥(ni)(ni)——用(yong)(yong)于提(ti)高產品的白(bai)(bai)度）和砂(sha)料(liao)（主(zhu)(zhu)要成分(fen)(fen)為SiO2，用(yong)(yong)于提(ti)高產品的強(qiang)度等）；

b、球磨：即(ji)研磨，使原料(liao)達到一定的(de)細(xi)度、成分均(jun)勻的(de)過程，同(tong)時為促(cu)進球磨，須(xu)在球磨工序加入大約34%~37%的(de)水(shui)進行砂料(liao)混合；

c、噴(pen)霧造(zao)粒：原理——在噴(pen)霧干(gan)燥塔(ta)中利(li)用熱(re)風(feng)爐向下送出的(de)600℃的(de)熱(re)風(feng)和(he)向上噴(pen)射的(de)泥漿的(de)充分(fen)對流，進行干(gan)燥、造(zao)粒，形成空心的(de)原料顆粒（真(zhen)正的(de)生產原料），保(bao)證了壓制成型階段原料的(de)有利(li)結合；

d、入(ru)粉料(liao)(liao)(liao)倉(cang)(cang)（原料(liao)(liao)(liao)陳(chen)腐）：原料(liao)(liao)(liao)進入(ru)料(liao)(liao)(liao)倉(cang)(cang)自(zi)然放置大約48小時以上，保證原料(liao)(liao)(liao)所含水分的均勻和物化性能的一(yi)致；

e、壓(ya)制成型：壓(ya)機(ji)噸位、模具，決定產(chan)品強度、尺(chi)寸、開裂(lie)等主(zhu)要(yao)缺陷；

f、燒(shao)成：窯爐內燒(shao)結(jie)(jie)溫度和燒(shao)結(jie)(jie)時間(jian)將(jiang)對后續產品的性能(neng)造(zao)成較大影(ying)響, 釉(you)面磚的燒(shao)結(jie)(jie)溫度一般為(wei)1050℃~1190℃之間(jian)；

g、檢驗(yan)：目前生產(chan)上仍為人工(gong)質(zhi)檢，主要項目有：尺寸、變(bian)形、色差、裂紋(wen)、分層、缺邊(bian)角以及(ji)表面(mian)缺陷(xian)等。

陶(tao)客講(jiang)解(jie)：2、拋光磚的生產(chan)工藝流程：

原料進廠—檢驗(yan)—均化—電子配料—球磨(mo)—放漿—過篩、除(chu)(chu)鐵(tie)—漿料均化—噴霧造粒(li)—除(chu)(chu)鐵(tie)—粉料陳腐—送料/配料—壓機成型—干(gan)燥—吹(chui)風、噴水—降溫—多次滲花(hua)—燒成—冷卻(que)—磨(mo)邊(bian)—刮(gua)平—粗(cu)拋—精(jing)拋—磨(mo)邊(bian)、倒角(jiao)—吹(chui)干(gan)、分級—防污—包裝、入庫。

  今天關于瓷磚的一些工藝跟大家分享了以上的內容，更多關于瓷磚工藝的資訊歡迎來逸家建材了解哦。